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概要
この機械は、主に無菌条件下で製薬工場のアンプルを充填および密封するために使用されます。 マシンは、8、10、12、16個のボトルをグループごとに各手順に送るために、バルコニー構造を備えた8、10、12、16個のワークステーションの配置でステップ式搬送システムを採用しています。
分離、ボトル搬送、前面窒素充填、薬剤充填、背面窒素充填、予熱、伸線、シーリングなどの手順は自動的に完了します。 無菌条件下でのアンプル注入の充填および密封に適しています。
パフォーマンス機能
¨以前の3セクションのセクターブロック構造は、一体型プルホイール構造に変更されました。 オーガーは、一体型のプルホイールに接続されています。 一体型プッシュホイールと小さな移動ビームの接続はより安定しており、ボトルが破損することはありません。そのため、旧式のセクターブロック構造は調整が難しく、緩めたり外れたりしやすいという欠点が解決されます。
¨駆動部では、以前のチェーン駆動が同期歯付きベルト駆動に変更され、より安定した駆動と低騒音が特徴です。
¨ボトルの移動距離とボトル間の間隔が短縮されます。 走行ビームの長さは、以前の長さのほぼ1/2です。 剛性が高いため、移動ビームはより安定して移動します。
¨走行ビームの移動およびガイド構造では、スライドスリーブタイプがローリングガイドレールタイプに変更され、走行ビームがより柔軟に移動し、その剛性も向上します。
¨充填ワークステーションは、より簡単で正確なボトルの位置決めと、ボトルの口への充填針のより確実な挿入を実現する特別なボトル位置決め装置を使用して設計されています。
¨加熱装置には便利な高さ調整装置が備わっているため、仕様を交換するときに高さ調整が簡単になります。
¨新しいタイプのボトルターニングメカニズムでは、以前のテーパーギア駆動が同期歯付きギア駆動に変更されました。これにより、駆動がより簡単になり、以前のテーパーギア構造での摩耗や滑りが発生しなくなりました。
¨新しいタイプの分割線引きボックス構造は、美しい外観、よりシンプルで迅速な設置と試運転が特徴です。
¨新しいタイプのボトル傾斜ビーム調整モードでは、面倒なアライメント作業を行うことなく、仕様を交換するときにノブを回すだけです。
¨仕様の交換にはピン配置構造が採用されています。仕様の交換時に調整は必要ありません。 頻繁に分解する必要がある部品はすべて、分解速度を大幅に向上させ、時間を節約するために、すべて迅速分解タイプとして設計されています。
¨機械フレームは一体型溶接タイプを採用しており、剛性と機械の安定性が向上しています。
プレート上に物体がほとんどないため、清掃とメンテナンスが容易になります。
¨機械は閉じた層流システムの下にあり、層流効果が向上しています。 すべての構造は、最高の層流効果を達成することを目的に設計されています。
¨瓶詰め用の自動制御装置が装備されています。 ボトル詰まりの場合、洗濯機はボトル供給を一時停止するように自動的に指示され、ボトル不足の場合、オーガーボトル供給は自動的に切断されます。
¨機械の充填システムの標準構成は、ガラス定量ポンプです。 さまざまなユーザー要件に応じて、金属計量ポンプ、per動ポンプまたはセラミックポンプを装備できます。 標準機はカム制御充填を採用しています。 単一ポンプの手動調整とギャング調整を実行できます。 豪華なモデル機は、高い充填精度でサーボ制御充填を採用しています。 ギャング調整と個別調整は、タッチスクリーン上で迅速、便利かつ正確に実行できます。 調整後のパラメーターは、将来の使用のために保存できます。 （パラメーターのさまざまなグループを保存できます。）充填量を頻繁に変更するユーザーに適しています。
お客様の要件に応じて、次のものも装備できます。
¨シーメンス、シュナイダー、三菱、デルタなどのブランドの制御システム。
水圧。 気圧、水温、超音波強度、粉塵粒子、風速のオンライン検査、警告、記録、印刷システム。
¨ORABS、CRABS、無菌アイソレーターシステム。
研究の背景とイノベーション：
研究と招待、滅菌プロセス機器は、医薬品ガイドラインに基づいて設計するための深い知識と技術的ノウハウが必要であるため、優れた設計エンジニアとチームがあり、中国、ヨーロッパ、アメリカでハイエンドの顧客のために多くの成功したプロジェクトを行っています。製品の多くは受け入れられ、設計と革新は常に私たちを先へ進めるための優先事項であり、機械の操作性、信頼性の高い機器の作り方、汚染の回避方法、および電力および自動化制御プロセスのコストを節約する方法は私たちの方向。
http://ja.pharma-equipments.net/
